棉纱上蜡的作用

　　棉纱上蜡的作用
在针织过程中蜡被用作纱线润滑剂， 为了减少由于与大量金属传递点及针接触产生动磨擦力的影响，纱线必须上蜡同时减少与纱线接触的金属部件的磨损。事实上纱线是蜡的载体，纱线将蜡颗粒带至每个接触点并储存在该处，在这些点处形成一层腊膜，使纱线滑动更自如，也就是磨擦减少。磨擦力越小，纱线所受张力越均匀，从而减少断纱，提高生产效率及生产质量。
上蜡量小，磨擦系数也降低,但纱线断头率增加。最佳上蜡，磨擦系数及纱线断头率均减少到最小，又未过多上蜡。 过度上蜡，会造成磨擦系数增大，造成污染(蜡与纤维,灰尘及污物混合产生污垢从而磨损针及金属部件)，使纱线断头率增加。实际上准确确定用蜡量以达到最佳效果的规律及参数比并不存在， 因为它取决于许多不同因素：纱线成份、支数、张力、纱线含水量、温度、上蜡后的加工条件，蜡的种类及其它。在国产白石蜡中加人部分硬脂酸虽可降低成本，上蜡效果也有所提高,但仍不能解决筒子粘层问题。 针对以上问题， 我们就不同品种石蜡的性能进行了研究，测试不同品种石蜡的蜡块硬度及含油量，调制出了适合出口针织蜡纱使用的石蜡。进口蜡块熔点较高，能较好地适应热带地区高温要求。与58.国产蜡块硬度接近；含油率稍高。利于减少上蜡量，从而避免了筒纱粘层现象的产生.我们根据进口蜡块具有的性能特点对国产蜡块配料进行了改进。 因国内市场很难购买到58'以上石蜡，我们就在国产58'石蜡中分别加人3%、5%、10%的75'地蜡制成蜡块进行试验。加5%地蜡的蜡块效果较好，国产石蜡加地蜡后，熔点并没有改变，但改变了其原来的分子结构。国产石蜡分子属于絮状结构，比较松散，而地蜡又称微晶蜡，分子结构属于针状结构，紧密细致。二者混合后，使其分子结构变得较紧密，外观更加细腻，含油量增大，硬度增大。含油量和硬度的增大对上蜡量的减少极为有利，是解决简子粘层问题的关键。 其次，我们对各品种石蜡的上蜡量作了对比试验，结果如下：进口石蜡上蜡量为0.06%；58'石蜡加3%地蜡上蜡量为0.06%；58'石蜡加5%地蜡上蜡量为0. 06%a；58'石蜡上蜡量为0.13%。试验结果表明，用国产58'石蜡加地蜡后的上蜡量大大低于用纯58'石蜡的上蜡量。通过使用国产58'石蜡加5%地蜡对出口针织纱进行上蜡，解决了出口筒纱粘层问题，使我厂销往新加坡等国家的高档针织精梳蜡纱受到了用户的好评，并为我厂创下了较好的经济效果。